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我國首套多晶硅冷氫化技術(shù)研發(fā)成功
發(fā)布者：管理員 發(fā)布時(shí)間：2013-06-13 10:10:49 瀏覽次數：1665
中化新網(wǎng)訊 從中電投集團獲悉，日前，中電投黃河公司新能源分公司成功研發(fā)出國內首套完整的冷氫化技術(shù)，實(shí)現了多晶硅生產(chǎn)中副產(chǎn)物四氯化硅循環(huán)回收利用，成功解決了制約我國多晶硅行業(yè)發(fā)展的四氯化硅轉化技術(shù)難題，打破了國外對這一先進(jìn)工藝的壟斷，填補了國內技術(shù)空白。
多晶硅在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的副產(chǎn)品四氯化硅，生產(chǎn)1公斤多晶硅會(huì )產(chǎn)生13至16公斤的四氯化硅。而廢棄的四氯化硅所產(chǎn)生氯化氫氣體，造成嚴重的環(huán)境污染，怎樣處理大量囤積又無(wú)用的的四氯化硅，成為國內多晶硅企業(yè)頭疼的問(wèn)題。
針對這一問(wèn)題，中電投黃河公司新能源分公司科研團隊展開(kāi)科研攻關(guān)，通過(guò)對氫化爐硅粉給料系統及流化床反應器進(jìn)行優(yōu)化改造，使系統達到了長(cháng)期高效、連續、穩定運行，將四氯化硅轉化成生產(chǎn)多晶硅的中間產(chǎn)品三氯氫硅，解決了四氯化硅大規模無(wú)害化處理的技術(shù)難題。
通過(guò)循環(huán)利用，副產(chǎn)物四氯化硅可轉化為生產(chǎn)多晶硅的原料三氯氫硅，單程轉化率大于26％，實(shí)現了‘變廢為寶’。此外，將以往在多晶硅的總成本中占較大比重的電力成本大幅降低，耗電量從以前的每噸4500千瓦時(shí)，降低為每噸800千瓦時(shí)，每噸節約成本約3.4萬(wàn)元
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